Fibrosement plitalar ishlab chiqarish

Yuklangan vaqt

2024-09-23

Yuklab olishlar soni

1

Sahifalar soni

5

Faytl hajmi

40,2 KB


Fibrosement plitalar ishlab chiqarish Reja 5.1. Fibrosement plitalar xaqida umumiy ma’lumotlar. 5,2. Fibrosement plitalar ishlab chiqarish texnologiyalari. 5.1. Fibrosement plitalar xaqida umumiy ma’lumotlar. Fibrosement - sement, mineral to‘ldiruvchilar, mustahkamlovchi tolalar va kimyoviy qo‘shimchalar (qotiruvchilar, plastifikatorlar) dan iborat kompozitsion qurilish materiali hisoblanadi. Maqsadga qarab, plita yoki panellar shaklida taqdim etiladigan sun’iy tosh turi - deb ham hisoblash mumkin. Fibrosement mustahkamlik va egiluvchan-moslashuvchanligi bilan tavsiflanadi. Odatda devor panellari va plitalari ishlab chiqarish, pardozlash materiallari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Undan foydalanish bo‘yicha hech qanday cheklovlar yo‘q. Fibrosement olish uchun dastlabki harakatlar avstriyalik Lyudvig Gacek tomonidan XIX asr oxirida temir-sement asosidagi mahsulot olishdan boshlangan . Fibrosement plitalari fuqarolik, harbiy va sanoat qurilishi sohasida, arxitektura, mebel ishlab chiqarish, binolarni ichki ta’mirlashda ham qo‘llanib kelinmoqda. Ushbu materialning qo‘llanish doirasi doimiy ravishda kengayib bormoqda va hozirgi kunda u nafaqat quruvchi hamda me’morlar, balki dizaynerlar, haykaltaroshlar, rassomlar tomonidan ham qo‘llanilmoqda. Har xil qalinlikdagi va o‘lchamdagi (katta va kichik) fibrosement plitalari ichki bezatish, shu jumladan namligi yuqori bo‘lgan (hammom, suzish havzalari) va Fibrosement plitalar ishlab chiqarish Reja 5.1. Fibrosement plitalar xaqida umumiy ma’lumotlar. 5,2. Fibrosement plitalar ishlab chiqarish texnologiyalari. 5.1. Fibrosement plitalar xaqida umumiy ma’lumotlar. Fibrosement - sement, mineral to‘ldiruvchilar, mustahkamlovchi tolalar va kimyoviy qo‘shimchalar (qotiruvchilar, plastifikatorlar) dan iborat kompozitsion qurilish materiali hisoblanadi. Maqsadga qarab, plita yoki panellar shaklida taqdim etiladigan sun’iy tosh turi - deb ham hisoblash mumkin. Fibrosement mustahkamlik va egiluvchan-moslashuvchanligi bilan tavsiflanadi. Odatda devor panellari va plitalari ishlab chiqarish, pardozlash materiallari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Undan foydalanish bo‘yicha hech qanday cheklovlar yo‘q. Fibrosement olish uchun dastlabki harakatlar avstriyalik Lyudvig Gacek tomonidan XIX asr oxirida temir-sement asosidagi mahsulot olishdan boshlangan . Fibrosement plitalari fuqarolik, harbiy va sanoat qurilishi sohasida, arxitektura, mebel ishlab chiqarish, binolarni ichki ta’mirlashda ham qo‘llanib kelinmoqda. Ushbu materialning qo‘llanish doirasi doimiy ravishda kengayib bormoqda va hozirgi kunda u nafaqat quruvchi hamda me’morlar, balki dizaynerlar, haykaltaroshlar, rassomlar tomonidan ham qo‘llanilmoqda. Har xil qalinlikdagi va o‘lchamdagi (katta va kichik) fibrosement plitalari ichki bezatish, shu jumladan namligi yuqori bo‘lgan (hammom, suzish havzalari) va yong‘in xavfi (saunalar) yuqori bo‘lgan joylarni eng yuqori darajada pardozlash uchun qoplamalar sifatida ishlatiladi. Fibrosement plitalari o‘zining “nafas olish” ko‘rsatkichlari tufayli tibbiyot, farmatsevtika muassasalari, ta’lim va madaniy muassasalar binolarining tashqi va ichki devorlarini bezash uchun foydalanishga uchun ruxsat etiladi. Qurilishda fibrosement plitalaridan havo- shamollatish tizimlarining fasad qismlarini qoplashda eng ko‘p foydalaniladi. Fibrosement plitalari zamonaviy ko‘rinishga ega, turli xil ranglar va to‘qimalardan tashqi hamda ichki pardozlash ishlarida to‘liq foydalanish erkinligini ta’minlaydi. Fibrosement plitalarining xususiyatlari: Qalinligi 7 mm dan 20 mm gacha;  1 m2 fibrosement plitalarining og‘irligi 13 kg dan 20 kg gacha;  Ultrabinafsha nurlariga qarshilik;  Foydalanish muddati 20 yildan ortiq;  Suvning shimilish darajasi 10 foizgacha;  Fibrosement plitalari yonmaydi;  Panellarning uzunligi va kengligi 0,45 m dan 3,5 m gacha;  Yuqori va past haroratga chidamlilik: -60S dan + 80℃gacha;  Zichligi: 1650 kg/m3;  Panellarning egilishdagi mustahkamligi: kamida 21,5 MPa;  Iqlim omillarining agressiv ta’siriga chidamlilik: 90 sikl;  Sovuqqa chidamlilik: kamida 150 sikl. Qalinligi 8 mm, o‘lchamlari 1.2x1.5, 1.5x3, shuningdek 1.5x3.6 bo‘lgan fibrosement plitalari istemolchilar orasida juda mashxur. yong‘in xavfi (saunalar) yuqori bo‘lgan joylarni eng yuqori darajada pardozlash uchun qoplamalar sifatida ishlatiladi. Fibrosement plitalari o‘zining “nafas olish” ko‘rsatkichlari tufayli tibbiyot, farmatsevtika muassasalari, ta’lim va madaniy muassasalar binolarining tashqi va ichki devorlarini bezash uchun foydalanishga uchun ruxsat etiladi. Qurilishda fibrosement plitalaridan havo- shamollatish tizimlarining fasad qismlarini qoplashda eng ko‘p foydalaniladi. Fibrosement plitalari zamonaviy ko‘rinishga ega, turli xil ranglar va to‘qimalardan tashqi hamda ichki pardozlash ishlarida to‘liq foydalanish erkinligini ta’minlaydi. Fibrosement plitalarining xususiyatlari: Qalinligi 7 mm dan 20 mm gacha;  1 m2 fibrosement plitalarining og‘irligi 13 kg dan 20 kg gacha;  Ultrabinafsha nurlariga qarshilik;  Foydalanish muddati 20 yildan ortiq;  Suvning shimilish darajasi 10 foizgacha;  Fibrosement plitalari yonmaydi;  Panellarning uzunligi va kengligi 0,45 m dan 3,5 m gacha;  Yuqori va past haroratga chidamlilik: -60S dan + 80℃gacha;  Zichligi: 1650 kg/m3;  Panellarning egilishdagi mustahkamligi: kamida 21,5 MPa;  Iqlim omillarining agressiv ta’siriga chidamlilik: 90 sikl;  Sovuqqa chidamlilik: kamida 150 sikl. Qalinligi 8 mm, o‘lchamlari 1.2x1.5, 1.5x3, shuningdek 1.5x3.6 bo‘lgan fibrosement plitalari istemolchilar orasida juda mashxur. Bugungi kunda respublikamizda fibrosement plitalari ishlab chiqarish va uni sotish bozori o‘z rivojlanishining dastlabki bosqichida. Mamlakatimizda fibrosement plitalaridan uy-joy qurilishida foydalanish rivojlangan mamlakatlarga nisbatan pastligi, ushbu mahsulot bozorining o‘sish ko‘rsatkichlari istiqbolli ekanligini ko‘rsatadi. Hozirda mamlakatimizda “Ecoplit” MCHJ (ishlab chiqarish quvvati kuniga 9000 m2 ni tashil etadi) va boshqa bir qator ishlab chiqarish korxonalar tomonidan fibrosement plitalari ishlab chiqarilmoqda. 5,2. Fibrosement plitalar ishlab chiqarish texnologiyalari. Fibrosement Yevropa standarti asosida gi texnologik qoidalarga muvofiq ishlab chiqariladi. Ushbu qurilish materiali tsement, kvarts qumi va yog'och tolasidan iborat. 1970-yillarga kelib asbestni nafas olish tizimi uchun xavfi ma'lum bo'lganidan so'ng, Yevropada uni o'rnini bosuvchi material topish uchun keng tadqiqot dasturi joriy etildi. Birinchi sinovlar va dastlabki ishlab chiqarish 1981 yildan 1989 yilgacha bo'lgan davrda amalga oshirildi. 1990 yil dan boshlab Yevropadagi ko’plab fabrikalarda ishlab chiqarilgan barcha qurilish mahsulotlarida asbestdan voz kechildi. Bundan buyon maqsad yengil va mustaxkam; qurilish materialini ishlab chiqarish edi. Shunday qilib, ob-havo, korroziya, sovuq, ultrabinafsha nurlanish va chirishga chidamli tolali tsement yaratildi. Fibrosement listi 85% sellyuloza tolalari, qum va sementdan iborat. Ushbu tarkibiy qismlarning barchasi aniq dozalanadi va bir hil aralashma olinmaguncha suv bilan aralashtiriladi. Oldin, sellyuloza to’plari suvda eritiladi va kerakli darajada maydalanadi. Ushbu suspenziya sellyuloza va sintetik tolalarga qo'shiladi. Aralashma katta idishlarda tayyorlanadi, shunda kimyoviy jarayon ingredientlarni bir-biriga bog'lab turadigan vodorod ko'priklarini hosil qiladi. So’ngra, sement yuqori quvvatli mikserdaaylanayotgan aralashmaga qo'shiladi. Shunday qilib, dastlabki tolali tsement qatlami hosil bo'ladi (taxminiy qalinligi 0,2 mm). Bugungi kunda respublikamizda fibrosement plitalari ishlab chiqarish va uni sotish bozori o‘z rivojlanishining dastlabki bosqichida. Mamlakatimizda fibrosement plitalaridan uy-joy qurilishida foydalanish rivojlangan mamlakatlarga nisbatan pastligi, ushbu mahsulot bozorining o‘sish ko‘rsatkichlari istiqbolli ekanligini ko‘rsatadi. Hozirda mamlakatimizda “Ecoplit” MCHJ (ishlab chiqarish quvvati kuniga 9000 m2 ni tashil etadi) va boshqa bir qator ishlab chiqarish korxonalar tomonidan fibrosement plitalari ishlab chiqarilmoqda. 5,2. Fibrosement plitalar ishlab chiqarish texnologiyalari. Fibrosement Yevropa standarti asosida gi texnologik qoidalarga muvofiq ishlab chiqariladi. Ushbu qurilish materiali tsement, kvarts qumi va yog'och tolasidan iborat. 1970-yillarga kelib asbestni nafas olish tizimi uchun xavfi ma'lum bo'lganidan so'ng, Yevropada uni o'rnini bosuvchi material topish uchun keng tadqiqot dasturi joriy etildi. Birinchi sinovlar va dastlabki ishlab chiqarish 1981 yildan 1989 yilgacha bo'lgan davrda amalga oshirildi. 1990 yil dan boshlab Yevropadagi ko’plab fabrikalarda ishlab chiqarilgan barcha qurilish mahsulotlarida asbestdan voz kechildi. Bundan buyon maqsad yengil va mustaxkam; qurilish materialini ishlab chiqarish edi. Shunday qilib, ob-havo, korroziya, sovuq, ultrabinafsha nurlanish va chirishga chidamli tolali tsement yaratildi. Fibrosement listi 85% sellyuloza tolalari, qum va sementdan iborat. Ushbu tarkibiy qismlarning barchasi aniq dozalanadi va bir hil aralashma olinmaguncha suv bilan aralashtiriladi. Oldin, sellyuloza to’plari suvda eritiladi va kerakli darajada maydalanadi. Ushbu suspenziya sellyuloza va sintetik tolalarga qo'shiladi. Aralashma katta idishlarda tayyorlanadi, shunda kimyoviy jarayon ingredientlarni bir-biriga bog'lab turadigan vodorod ko'priklarini hosil qiladi. So’ngra, sement yuqori quvvatli mikserdaaylanayotgan aralashmaga qo'shiladi. Shunday qilib, dastlabki tolali tsement qatlami hosil bo'ladi (taxminiy qalinligi 0,2 mm). Shundan so'ng, u ishlab chiqarish matosiga, so'ngra qolip valiga o'tkaziladi. Bu yerda qatlamlar yig'iladi va tolali sement listi 6-8 mm qalinlikka yetguncha aylanadi..Panel mashinasi ishlab chiqarish ob'ektining yuragi hisoblanadi. Uchta silindrsimon elak sement-tolali suv suspenziyasida aylanadi. Ushbu jarayon panelning o'lchamiga va formatiga qarab 20 dan 100 soniyagacha davom etadi. Formatlash rulonining diametri mos keladigan kesish pichog'i yordamida asl formatga etib boradigan listning uzunligini aniqlaydi. Kesilgan listblar avtomatik ravishda yig'ilib, quritishga yuboriladi (havo yoki avtoklav). Birinchi usulda quritish ikki-to'rt hafta davom etadi, intensiv avtoklavni quritish jarayoni esa 2 dan 12 soatgacha davom etadi. Havoda quritilgan tolali sement plitalarining tarkibi qumni o'z ichiga olmaydi. Avtoklavlangan plitalar, o'z navbatida, faqat sellyuloza tolalari bilan tayyorlanadi. So’ngra, panellar ortiqcha suvni chiqarish uchun po'lat listlar bilan 10000 tonnagacha bosim ostida bosiladi. Ularning suv miqdori 28 dan 15% gacha kamayadi va panellarning zichligi oshadi. Sement suv bilan kimyoviy reaktsiya natijasida qotishda davom etadi. Ushbu jarayon davomida issiqlik ajrab chiqadi. Material namlash va qotish bosqichi uchun etarli vaqtga ega. Panellardagi suv miqdori 7-8% ga etganidan so'ng, ular foydalanishga tayyor bo'ladi. Yuqorida ta’kidlanganidek, tolali tsement ishlab chiqarish jarayonida avtoklav texnologiyasi ham qo'llaniladi, bunda polimer asosidagi kompozitlar namlikni yo'qotish uchun kuchli isitish va bosim yordamida tayyorlanadi. Bu tolali sementning siqilishiga olib keladi va natijada juda kuchli tolali material paydo bo'ladi. Yuqori bosimli kompozitning tarkibi va shakllanishi materialning yuqori zichligi va chidamliligini ta'minlaydi. Shunga ko'ra, plitalar 100 dan ortiq muzlash va eritish davrlariga bardosh bera oladi. Fibrosement plitalarini ishlab chiqarish kerakli qalinlikdagi tayyor mahsulotni olishdan oldin materialning bo’ylama va ko'ndalang monoqatlamlarini doimiy ravishda qo'llash usuliga asoslangan. Ushbu texnologiyasidan foydalanish Shundan so'ng, u ishlab chiqarish matosiga, so'ngra qolip valiga o'tkaziladi. Bu yerda qatlamlar yig'iladi va tolali sement listi 6-8 mm qalinlikka yetguncha aylanadi..Panel mashinasi ishlab chiqarish ob'ektining yuragi hisoblanadi. Uchta silindrsimon elak sement-tolali suv suspenziyasida aylanadi. Ushbu jarayon panelning o'lchamiga va formatiga qarab 20 dan 100 soniyagacha davom etadi. Formatlash rulonining diametri mos keladigan kesish pichog'i yordamida asl formatga etib boradigan listning uzunligini aniqlaydi. Kesilgan listblar avtomatik ravishda yig'ilib, quritishga yuboriladi (havo yoki avtoklav). Birinchi usulda quritish ikki-to'rt hafta davom etadi, intensiv avtoklavni quritish jarayoni esa 2 dan 12 soatgacha davom etadi. Havoda quritilgan tolali sement plitalarining tarkibi qumni o'z ichiga olmaydi. Avtoklavlangan plitalar, o'z navbatida, faqat sellyuloza tolalari bilan tayyorlanadi. So’ngra, panellar ortiqcha suvni chiqarish uchun po'lat listlar bilan 10000 tonnagacha bosim ostida bosiladi. Ularning suv miqdori 28 dan 15% gacha kamayadi va panellarning zichligi oshadi. Sement suv bilan kimyoviy reaktsiya natijasida qotishda davom etadi. Ushbu jarayon davomida issiqlik ajrab chiqadi. Material namlash va qotish bosqichi uchun etarli vaqtga ega. Panellardagi suv miqdori 7-8% ga etganidan so'ng, ular foydalanishga tayyor bo'ladi. Yuqorida ta’kidlanganidek, tolali tsement ishlab chiqarish jarayonida avtoklav texnologiyasi ham qo'llaniladi, bunda polimer asosidagi kompozitlar namlikni yo'qotish uchun kuchli isitish va bosim yordamida tayyorlanadi. Bu tolali sementning siqilishiga olib keladi va natijada juda kuchli tolali material paydo bo'ladi. Yuqori bosimli kompozitning tarkibi va shakllanishi materialning yuqori zichligi va chidamliligini ta'minlaydi. Shunga ko'ra, plitalar 100 dan ortiq muzlash va eritish davrlariga bardosh bera oladi. Fibrosement plitalarini ishlab chiqarish kerakli qalinlikdagi tayyor mahsulotni olishdan oldin materialning bo’ylama va ko'ndalang monoqatlamlarini doimiy ravishda qo'llash usuliga asoslangan. Ushbu texnologiyasidan foydalanish mustahkamlovchi tolalarni panel tekisligida joylashtirishga va tayyor mahsulotning egilish kuchini oshirishga imkon beradi. Yo'l davomida, tolalarda havo teshiklari mavjudligi sababli, tolali sement mahsulotining issiqlik o'tkazuvchanligi pasayadi va sintetik va tsellyuloza tolalarining ma'lum nisbati bilan namlik pasayadi, suv shimuvchanligi va yong'inga chidamliligi oshadi. Fibrosementining issiqlik o'tkazuvchanligi operatsion(muvozanat) namlik holatida 0,22 Vt/(m*K) dan. Bu polistirol ko'pik, mineral jun plitalarining issiqlik o'tkazuvchanligidan 5 baravar, poliuretan ko'pik va ko'pikli plitalardan 4,4 baravar ko'p. Maksimal standart qalinligi 10 mm bo'lgan eng" issiq " panelning issiqlik uzatish qarshiligi 0,046 m2·°C/Vt ni tashkil qiladi. Fibrosementini ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayoni uzoq, tayyorlangan texnologik jarayonlar zanjiri bo'lib, chiqadigan xom ashyo sifatini doimiy nazorat qiladi va mustaqil laboratoriyalarda majburiy sinovlar o'tkaziladi. Bu kelajakdagi material bo'lib, u sizga qurilish jarayonini eng qisqa vaqt ichida va ortiqcha xarajatlarsiz amalga oshirishga imkon beradi. mustahkamlovchi tolalarni panel tekisligida joylashtirishga va tayyor mahsulotning egilish kuchini oshirishga imkon beradi. Yo'l davomida, tolalarda havo teshiklari mavjudligi sababli, tolali sement mahsulotining issiqlik o'tkazuvchanligi pasayadi va sintetik va tsellyuloza tolalarining ma'lum nisbati bilan namlik pasayadi, suv shimuvchanligi va yong'inga chidamliligi oshadi. Fibrosementining issiqlik o'tkazuvchanligi operatsion(muvozanat) namlik holatida 0,22 Vt/(m*K) dan. Bu polistirol ko'pik, mineral jun plitalarining issiqlik o'tkazuvchanligidan 5 baravar, poliuretan ko'pik va ko'pikli plitalardan 4,4 baravar ko'p. Maksimal standart qalinligi 10 mm bo'lgan eng" issiq " panelning issiqlik uzatish qarshiligi 0,046 m2·°C/Vt ni tashkil qiladi. Fibrosementini ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayoni uzoq, tayyorlangan texnologik jarayonlar zanjiri bo'lib, chiqadigan xom ashyo sifatini doimiy nazorat qiladi va mustaqil laboratoriyalarda majburiy sinovlar o'tkaziladi. Bu kelajakdagi material bo'lib, u sizga qurilish jarayonini eng qisqa vaqt ichida va ortiqcha xarajatlarsiz amalga oshirishga imkon beradi.