Gazobeton va ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumot
Yuklangan vaqt
2024-09-23
Yuklab olishlar soni
2
Sahifalar soni
8
Faytl hajmi
29,1 KB
Gazobeton va ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumot
Reja
9.1. Gazobeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar.
9.2. Ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar.
9.1. Gazobeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar
Gazbeton-uyali beton turlaridan biri bo’lib; butun hajm bo'ylab teng
taqsimlangan, taxminan sferik, yopiq, lekin diametri 13 mm bo'lgan bir-biri bilan
aloqa qiladigan teshiklardan iborat qurilish materiali.yakuniy ishlov berish
texnologiyasiga ko'ra, gazbeton avtoklavli gazbeton va "avtoklavsiz"ga bo'linadi.
Ushbu materialni ishlab chiqarishda sement, kvarts qumi va maxsus gaz hosil
qiluvchilar ishlatiladi, shuningdek, uni ishlab chiqarishda aralashmaning tarkibiga
ba'zan gips, ohak, sanoat chiqindilari, masalan, kul va metallurgiya ishlab
chiqarishlarining shlaklari qo'shiladi.
Suvda aralashtirilgan aralashmada gaz hosil bo'lishi gaz hosil qiluvchi,
odatda mayda dispersiyali metall alyuminiyning kuchli gidroksidi sement yoki ohak
eritmasi bilan o'zaro ta'siri natijasida yuzaga keladi, kimyoviy reaktsiya natijasida
sement qorishmasini ko'piklaydigan vodorod gazi va kaltsiy aluminatlari hosil
bo'ladi.
Kukunli alyuminiy eritmasi qorishmada foydalanish uchun noqulay, chunki
u juda changlanadi. Shuning uchun alyuminiy pastalari va suspenziyalar maxsus gaz
hosil qiluvchilar sifatida ishlatiladi.
Gazabeton ishlab chiqarishning odatiy tsikli: aralashtirilgan quruq
ingredientlar suv bilan qoriladi, qorishma qolipga quyiladi. Kaltsiy gidroksidi va gaz
hosil qiluvchi gidroksidi suvli eritmaning reaktsiyasi sodir bo'ladi, bu vodorodning
chiqarilishiga olib keladi, bu aralashmani "shishiradi". Aralashma hajmni oshiradi
va xamir kabi shishiradi. Sement qorishmasini birlamchi qotish jarayoni
tugaganidan so'ng, monolit qolipdan chiqariladi va bloklar, plitalar, panellar
ko’rinishida kesiladi. Shundan so'ng, kesilgan bo’laklarga oxirgi mustaxkamlik
berish uchun avtoklavda suv bug'lari bilan ishlov beriladi yoki elektr isitiladigan
quritish kameralarida quritiladi.
Gazobetonga ishlov berish (arralash, burg'ulash, oddiy po'lat asboblar bilan qirqish
mix qoqish) oson. Yetarli yuk ko’tarish qobilyatiga ega. Yonuvchan emas, chunki u
faqat mineral tarkibiy qismlardan iborat.
Oddiy betonga qaraganda kamroq tabiiy radioaktivlikka ega, chunki uning
tarkibida granit maydalahgan tosh, slyuda kabi moddalar mavjud emas.
Gazbeton uy-joy, jamoat va sanoat bimolarini qurilishida qo'llaniladi.
Iste'molning asosiy hajmini devor va pardadevor bloklari egallaydi, E. S.
Silaenkovning
Avtoklavli
gazbetonni
majburiy
karbonlashtirish
bo'yicha
tadqiqotlari shuni ko'rsatdiki, karbonizatsiyadan
so'ng, kam asosli gidrosilikatlarda hosil bo'lgan
ohakli-kremniyli
bog'lovchilardagi
uyali
betonlarning mustahkamligi pasayadi. Atmosfera
karbonat
angidrid
ta'sirida
gazbetonning
mustaxkam pasayishi strukturani tashkil etuvchi
element – g’ovak devorlarning shikastlanishi
bilan ajralib turadi. Bunday devorning kuchini pasayishiga nafaqat namlikning
karbonatlanish qisqarishi, balki namlik gradienti va materialning devor qalinligi
bo'ylab karbonatlanishi ham yordam beradi, bu esa strukturaning egilishini va ba'zi
strukturaviy zo’riqishlarning cho’zilishini rivojlanishini ta'minlayd.
Gazobetonlar quyidagi parametrlar bo’yicha tasniflanadi:
a)Maqsadga bo’yicha:
-konstruktiv;.
-konstruktiv va issiq izolyatsiyali;
-issiq izolyatsiyali.
b) Quritish usuliga ko'ra:
-avtoklav (sintez qotish) - atmosfera bosimidan yuqori bo'lgan to'yingan bug '
muhitida qotish;
-avtoklav bo'lmagan (gidratatsiyali qotish ) tabiiy sharoitda, elektr yordamida i yoki
atmosfera bosimi ostida to'yingan bug ' muhitida quritiladi.
v) Bog'lovchi va silikat tarkibiy qismlari turiga ko'ra:
1.asosiy bog’lovchi turi bo'yicha:
-ohak asosli bog’lovchili-massasi bo'yicha 50% dan ortig’i ohak, shlak va gips yoki
sement qo'shilishi massasi bo'yicha 15% gacha;
-sement bog’lovchili-Portlend tsement miqdori massasi bo'yicha 50% yoki undan
ko'p;
-massasi bo’yicha 15 dan 50% gacha bo'lgan Portlend tsementidan, ohak yoki
shlakdan yoki shlakli ohak aralashmasidan tashkil topgan aralash bog’lovchivchi
moddalarda;
-ohak, gips yoki ishqor bilan birgalikda massasi bo’yicha 50% dan ortiq shlakdan
tashkil topgan shlakli bog'lovchili;
-massasi bo’yicha 50% yoki undan ko'p bo'lgan kulli bog'lovchili;
2.silikat komponentining turi bo'yicha:
-tabiiy materiallar asosidagi-yupqa maydalangan kvarts va boshqa qumlarda;
-sanoatning chiqindilari asosidagi-issiqlik elektr stantsiyalarining kullari,
gidroelektr chiqindilarining kullari, turli xil rudalarni boyitish uchun ikkilamchi
mahsulotlar, ferro-qotishmalar chiqindilari va boshqalar.
Issiq o'tkazuvchanligi gazlangan betonning asosiy xususiyatlaridan biridir. Past
zichlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli gazobeton issiqlik izolyatsion
tuzilmalarda (bino va inshootlarning yuk ko'taruvchi va ajratuvchi devorlari)
qo'llaniladi. Quruq xoldagi D500 markali gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi
0,12 Vt/m°C ga teng, g'ishtdan 4 baravar past (0,45-0,55 Vt/m°C) va yog'ochning
issiqlik o'tkazuvchanligidan biroz past (0,15 Vt/m°C). Namlikning mavjudligi
gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligiga sezilarli ta'sir qiladi, shuning uchun
xarakteristikalarda odatda ikkita qiymat ko'rsatiladi — quruq holatda gazbetonning
issiqlik o'tkazuvchanligi (λ(a) bilan belgilanadi) va 4% namlikda issiqlik
o'tkazuvchanligi — λ(β). Issiqlik o'tkazuvchanligi, shuningdek, gazbetonning
zichligiga bog'liq: zichlik qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi
shunchalik yuqori bo'ladi (masalan, D1000 markali gazbetonning issiqlik
o'tkazuvchanligi allaqachon 0,29 Vt/m°C), lekin mustaxkamlik ham yuqori bo'ladi
(9.1 jadval).
Gazbetonning har xil zichlik va namlikdagi issiqlik o'tkazuvchanligi
9.1jadval
Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti, Vt / m
* °C
Zichlik
D300
D400
D500
D6OO
Quruq gazobeton
0,072
0,096
0,112
0,141
Gazobeton 5% namlikda
0,088
0,117
0,147
0,183
9.2. Ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar.
Ko'pikli beton —sement, qum, suv va ko'pik hosil qiluvchi moddadan tashkil
topgan eritmaning qotishi natijasida butun hajmi bo’ylab yopiq kovaklar (ko’piklar)
hosil bo’lishi hisobiga kovakli tuzilishga ega bo'lgan uyali beton.
Bunday betonlarda kovaklarning bir qismi ko'pik hosil qiluvchi qo'shimchalar bilan
yaratiladi. Ko'pikli betonning mustahkamligi xom ashyoning hajmli og'irligiga, turi
va xususiyatlariga, shuningdek, issiq-namlik bilan ishlov berish rejimlariga va
betonning namligiga bog'liq. Uyali beton sement bog’lovchisi asosoida ishlab
chiqariladi. Shuning uchun u uzoq vaqt davomida mustahkamlikga ega bo'lishi
davom etadi. 40-50 yildan keyin avtoklav bo’lmagan uyali beton konstruksiyalarni
o'rganish, ular nafaqat foydalanish uchun yaroqli, balki markali betonga nisbatan 3-
4 marta mustahkamligi balandligi aniqlangan. Qo'shimchalar jamlanmasini
kiritilishi betonning mustahkamligini oshiradi, suv sarfini va quriganida cho’kishini
kamaytiradi, suv va sovuqqa chidamliligini oshiradi, muvozanat namligini va
ekspluatatsion issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi
Ko'pikli beton quyidagi hollarda ishlatiladi:
uylarning klassik qurilishida
monolit uy-joy qurilishi
devorlar, tomlar, qavatlar, plitalar, shiftlarda issiqlik va ovoz izolyatsiyasi uchun.
Bunday ko'pikli beton monolit deb ataladi.
Ko'pikli blok — ko'pikli betondan olingan qurilish blokidir.So'nggi yillarda keng
tarqalgan bu material aslida XIX asrdan beri ma'lum. Ko'pikli beton hozirda
«ikkinchi tug'ilish»ni boshdan kechirayotganini aytish mumkin.
Ko'pikli betonning yana bir xususiyati shundaki, ishlab chiqarish texnologiyasi juda
oddiy va katta sarmoya kiritishni talab qilmaydi. Garchi, bir tomondan, bu salbiy
bo'lsa-da, chunki bozordagi ko'pikli betonning qo’lbola usulda ishlab chiqarilganligi
sababli uning sifati oshishini faqat umid qilish mumkin.
Ko'pikli betonning mustahkamligi va issiqlik o'tkazuvchanlig 9.2.chi jadvalda
keltirilgan.
9.2.jadval
Ko’pik
beton
zichlik
markasi
Ko'pikli
betonning
zichligi kg / sm2
issiqlik o'tkazuvchanligi
W/(m * K)
200
noma'lum
0,05
300
noma'lum
0,08
350
7,7
0,09
400
9,0
0,10
500
13,0
0,12
600
16,0
0,14
700
24,0
0,18
800
27,0
0,21
900
35,0
0,24
1000
50,0
0,29