Gazobeton va ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumot

Yuklangan vaqt

2024-09-23

Yuklab olishlar soni

2

Sahifalar soni

8

Faytl hajmi

29,1 KB


Gazobeton va ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumot Reja 9.1. Gazobeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar. 9.2. Ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar. 9.1. Gazobeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar Gazbeton-uyali beton turlaridan biri bo’lib; butun hajm bo'ylab teng taqsimlangan, taxminan sferik, yopiq, lekin diametri 13 mm bo'lgan bir-biri bilan aloqa qiladigan teshiklardan iborat qurilish materiali.yakuniy ishlov berish texnologiyasiga ko'ra, gazbeton avtoklavli gazbeton va "avtoklavsiz"ga bo'linadi. Ushbu materialni ishlab chiqarishda sement, kvarts qumi va maxsus gaz hosil qiluvchilar ishlatiladi, shuningdek, uni ishlab chiqarishda aralashmaning tarkibiga ba'zan gips, ohak, sanoat chiqindilari, masalan, kul va metallurgiya ishlab chiqarishlarining shlaklari qo'shiladi. Suvda aralashtirilgan aralashmada gaz hosil bo'lishi gaz hosil qiluvchi, odatda mayda dispersiyali metall alyuminiyning kuchli gidroksidi sement yoki ohak eritmasi bilan o'zaro ta'siri natijasida yuzaga keladi, kimyoviy reaktsiya natijasida sement qorishmasini ko'piklaydigan vodorod gazi va kaltsiy aluminatlari hosil bo'ladi. Kukunli alyuminiy eritmasi qorishmada foydalanish uchun noqulay, chunki u juda changlanadi. Shuning uchun alyuminiy pastalari va suspenziyalar maxsus gaz hosil qiluvchilar sifatida ishlatiladi. Gazabeton ishlab chiqarishning odatiy tsikli: aralashtirilgan quruq ingredientlar suv bilan qoriladi, qorishma qolipga quyiladi. Kaltsiy gidroksidi va gaz Gazobeton va ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumot Reja 9.1. Gazobeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar. 9.2. Ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar. 9.1. Gazobeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar Gazbeton-uyali beton turlaridan biri bo’lib; butun hajm bo'ylab teng taqsimlangan, taxminan sferik, yopiq, lekin diametri 13 mm bo'lgan bir-biri bilan aloqa qiladigan teshiklardan iborat qurilish materiali.yakuniy ishlov berish texnologiyasiga ko'ra, gazbeton avtoklavli gazbeton va "avtoklavsiz"ga bo'linadi. Ushbu materialni ishlab chiqarishda sement, kvarts qumi va maxsus gaz hosil qiluvchilar ishlatiladi, shuningdek, uni ishlab chiqarishda aralashmaning tarkibiga ba'zan gips, ohak, sanoat chiqindilari, masalan, kul va metallurgiya ishlab chiqarishlarining shlaklari qo'shiladi. Suvda aralashtirilgan aralashmada gaz hosil bo'lishi gaz hosil qiluvchi, odatda mayda dispersiyali metall alyuminiyning kuchli gidroksidi sement yoki ohak eritmasi bilan o'zaro ta'siri natijasida yuzaga keladi, kimyoviy reaktsiya natijasida sement qorishmasini ko'piklaydigan vodorod gazi va kaltsiy aluminatlari hosil bo'ladi. Kukunli alyuminiy eritmasi qorishmada foydalanish uchun noqulay, chunki u juda changlanadi. Shuning uchun alyuminiy pastalari va suspenziyalar maxsus gaz hosil qiluvchilar sifatida ishlatiladi. Gazabeton ishlab chiqarishning odatiy tsikli: aralashtirilgan quruq ingredientlar suv bilan qoriladi, qorishma qolipga quyiladi. Kaltsiy gidroksidi va gaz hosil qiluvchi gidroksidi suvli eritmaning reaktsiyasi sodir bo'ladi, bu vodorodning chiqarilishiga olib keladi, bu aralashmani "shishiradi". Aralashma hajmni oshiradi va xamir kabi shishiradi. Sement qorishmasini birlamchi qotish jarayoni tugaganidan so'ng, monolit qolipdan chiqariladi va bloklar, plitalar, panellar ko’rinishida kesiladi. Shundan so'ng, kesilgan bo’laklarga oxirgi mustaxkamlik berish uchun avtoklavda suv bug'lari bilan ishlov beriladi yoki elektr isitiladigan quritish kameralarida quritiladi. Gazobetonga ishlov berish (arralash, burg'ulash, oddiy po'lat asboblar bilan qirqish mix qoqish) oson. Yetarli yuk ko’tarish qobilyatiga ega. Yonuvchan emas, chunki u faqat mineral tarkibiy qismlardan iborat. Oddiy betonga qaraganda kamroq tabiiy radioaktivlikka ega, chunki uning tarkibida granit maydalahgan tosh, slyuda kabi moddalar mavjud emas. Gazbeton uy-joy, jamoat va sanoat bimolarini qurilishida qo'llaniladi. Iste'molning asosiy hajmini devor va pardadevor bloklari egallaydi, E. S. Silaenkovning Avtoklavli gazbetonni majburiy karbonlashtirish bo'yicha tadqiqotlari shuni ko'rsatdiki, karbonizatsiyadan so'ng, kam asosli gidrosilikatlarda hosil bo'lgan ohakli-kremniyli bog'lovchilardagi uyali betonlarning mustahkamligi pasayadi. Atmosfera karbonat angidrid ta'sirida gazbetonning mustaxkam pasayishi strukturani tashkil etuvchi element – g’ovak devorlarning shikastlanishi bilan ajralib turadi. Bunday devorning kuchini pasayishiga nafaqat namlikning karbonatlanish qisqarishi, balki namlik gradienti va materialning devor qalinligi bo'ylab karbonatlanishi ham yordam beradi, bu esa strukturaning egilishini va ba'zi strukturaviy zo’riqishlarning cho’zilishini rivojlanishini ta'minlayd. Gazobetonlar quyidagi parametrlar bo’yicha tasniflanadi: a)Maqsadga bo’yicha: -konstruktiv;. -konstruktiv va issiq izolyatsiyali; hosil qiluvchi gidroksidi suvli eritmaning reaktsiyasi sodir bo'ladi, bu vodorodning chiqarilishiga olib keladi, bu aralashmani "shishiradi". Aralashma hajmni oshiradi va xamir kabi shishiradi. Sement qorishmasini birlamchi qotish jarayoni tugaganidan so'ng, monolit qolipdan chiqariladi va bloklar, plitalar, panellar ko’rinishida kesiladi. Shundan so'ng, kesilgan bo’laklarga oxirgi mustaxkamlik berish uchun avtoklavda suv bug'lari bilan ishlov beriladi yoki elektr isitiladigan quritish kameralarida quritiladi. Gazobetonga ishlov berish (arralash, burg'ulash, oddiy po'lat asboblar bilan qirqish mix qoqish) oson. Yetarli yuk ko’tarish qobilyatiga ega. Yonuvchan emas, chunki u faqat mineral tarkibiy qismlardan iborat. Oddiy betonga qaraganda kamroq tabiiy radioaktivlikka ega, chunki uning tarkibida granit maydalahgan tosh, slyuda kabi moddalar mavjud emas. Gazbeton uy-joy, jamoat va sanoat bimolarini qurilishida qo'llaniladi. Iste'molning asosiy hajmini devor va pardadevor bloklari egallaydi, E. S. Silaenkovning Avtoklavli gazbetonni majburiy karbonlashtirish bo'yicha tadqiqotlari shuni ko'rsatdiki, karbonizatsiyadan so'ng, kam asosli gidrosilikatlarda hosil bo'lgan ohakli-kremniyli bog'lovchilardagi uyali betonlarning mustahkamligi pasayadi. Atmosfera karbonat angidrid ta'sirida gazbetonning mustaxkam pasayishi strukturani tashkil etuvchi element – g’ovak devorlarning shikastlanishi bilan ajralib turadi. Bunday devorning kuchini pasayishiga nafaqat namlikning karbonatlanish qisqarishi, balki namlik gradienti va materialning devor qalinligi bo'ylab karbonatlanishi ham yordam beradi, bu esa strukturaning egilishini va ba'zi strukturaviy zo’riqishlarning cho’zilishini rivojlanishini ta'minlayd. Gazobetonlar quyidagi parametrlar bo’yicha tasniflanadi: a)Maqsadga bo’yicha: -konstruktiv;. -konstruktiv va issiq izolyatsiyali; -issiq izolyatsiyali. b) Quritish usuliga ko'ra: -avtoklav (sintez qotish) - atmosfera bosimidan yuqori bo'lgan to'yingan bug ' muhitida qotish; -avtoklav bo'lmagan (gidratatsiyali qotish ) tabiiy sharoitda, elektr yordamida i yoki atmosfera bosimi ostida to'yingan bug ' muhitida quritiladi. v) Bog'lovchi va silikat tarkibiy qismlari turiga ko'ra: 1.asosiy bog’lovchi turi bo'yicha: -ohak asosli bog’lovchili-massasi bo'yicha 50% dan ortig’i ohak, shlak va gips yoki sement qo'shilishi massasi bo'yicha 15% gacha; -sement bog’lovchili-Portlend tsement miqdori massasi bo'yicha 50% yoki undan ko'p; -massasi bo’yicha 15 dan 50% gacha bo'lgan Portlend tsementidan, ohak yoki shlakdan yoki shlakli ohak aralashmasidan tashkil topgan aralash bog’lovchivchi moddalarda; -ohak, gips yoki ishqor bilan birgalikda massasi bo’yicha 50% dan ortiq shlakdan tashkil topgan shlakli bog'lovchili; -massasi bo’yicha 50% yoki undan ko'p bo'lgan kulli bog'lovchili; 2.silikat komponentining turi bo'yicha: -tabiiy materiallar asosidagi-yupqa maydalangan kvarts va boshqa qumlarda; -sanoatning chiqindilari asosidagi-issiqlik elektr stantsiyalarining kullari, gidroelektr chiqindilarining kullari, turli xil rudalarni boyitish uchun ikkilamchi mahsulotlar, ferro-qotishmalar chiqindilari va boshqalar. Issiq o'tkazuvchanligi gazlangan betonning asosiy xususiyatlaridan biridir. Past zichlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli gazobeton issiqlik izolyatsion tuzilmalarda (bino va inshootlarning yuk ko'taruvchi va ajratuvchi devorlari) qo'llaniladi. Quruq xoldagi D500 markali gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi 0,12 Vt/m°C ga teng, g'ishtdan 4 baravar past (0,45-0,55 Vt/m°C) va yog'ochning issiqlik o'tkazuvchanligidan biroz past (0,15 Vt/m°C). Namlikning mavjudligi -issiq izolyatsiyali. b) Quritish usuliga ko'ra: -avtoklav (sintez qotish) - atmosfera bosimidan yuqori bo'lgan to'yingan bug ' muhitida qotish; -avtoklav bo'lmagan (gidratatsiyali qotish ) tabiiy sharoitda, elektr yordamida i yoki atmosfera bosimi ostida to'yingan bug ' muhitida quritiladi. v) Bog'lovchi va silikat tarkibiy qismlari turiga ko'ra: 1.asosiy bog’lovchi turi bo'yicha: -ohak asosli bog’lovchili-massasi bo'yicha 50% dan ortig’i ohak, shlak va gips yoki sement qo'shilishi massasi bo'yicha 15% gacha; -sement bog’lovchili-Portlend tsement miqdori massasi bo'yicha 50% yoki undan ko'p; -massasi bo’yicha 15 dan 50% gacha bo'lgan Portlend tsementidan, ohak yoki shlakdan yoki shlakli ohak aralashmasidan tashkil topgan aralash bog’lovchivchi moddalarda; -ohak, gips yoki ishqor bilan birgalikda massasi bo’yicha 50% dan ortiq shlakdan tashkil topgan shlakli bog'lovchili; -massasi bo’yicha 50% yoki undan ko'p bo'lgan kulli bog'lovchili; 2.silikat komponentining turi bo'yicha: -tabiiy materiallar asosidagi-yupqa maydalangan kvarts va boshqa qumlarda; -sanoatning chiqindilari asosidagi-issiqlik elektr stantsiyalarining kullari, gidroelektr chiqindilarining kullari, turli xil rudalarni boyitish uchun ikkilamchi mahsulotlar, ferro-qotishmalar chiqindilari va boshqalar. Issiq o'tkazuvchanligi gazlangan betonning asosiy xususiyatlaridan biridir. Past zichlik va past issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli gazobeton issiqlik izolyatsion tuzilmalarda (bino va inshootlarning yuk ko'taruvchi va ajratuvchi devorlari) qo'llaniladi. Quruq xoldagi D500 markali gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi 0,12 Vt/m°C ga teng, g'ishtdan 4 baravar past (0,45-0,55 Vt/m°C) va yog'ochning issiqlik o'tkazuvchanligidan biroz past (0,15 Vt/m°C). Namlikning mavjudligi gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligiga sezilarli ta'sir qiladi, shuning uchun xarakteristikalarda odatda ikkita qiymat ko'rsatiladi — quruq holatda gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi (λ(a) bilan belgilanadi) va 4% namlikda issiqlik o'tkazuvchanligi — λ(β). Issiqlik o'tkazuvchanligi, shuningdek, gazbetonning zichligiga bog'liq: zichlik qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi shunchalik yuqori bo'ladi (masalan, D1000 markali gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi allaqachon 0,29 Vt/m°C), lekin mustaxkamlik ham yuqori bo'ladi (9.1 jadval). Gazbetonning har xil zichlik va namlikdagi issiqlik o'tkazuvchanligi 9.1jadval Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti, Vt / m * °C Zichlik D300 D400 D500 D6OO Quruq gazobeton 0,072 0,096 0,112 0,141 Gazobeton 5% namlikda 0,088 0,117 0,147 0,183 9.2. Ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar. Ko'pikli beton —sement, qum, suv va ko'pik hosil qiluvchi moddadan tashkil topgan eritmaning qotishi natijasida butun hajmi bo’ylab yopiq kovaklar (ko’piklar) hosil bo’lishi hisobiga kovakli tuzilishga ega bo'lgan uyali beton. Bunday betonlarda kovaklarning bir qismi ko'pik hosil qiluvchi qo'shimchalar bilan yaratiladi. Ko'pikli betonning mustahkamligi xom ashyoning hajmli og'irligiga, turi va xususiyatlariga, shuningdek, issiq-namlik bilan ishlov berish rejimlariga va betonning namligiga bog'liq. Uyali beton sement bog’lovchisi asosoida ishlab chiqariladi. Shuning uchun u uzoq vaqt davomida mustahkamlikga ega bo'lishi davom etadi. 40-50 yildan keyin avtoklav bo’lmagan uyali beton konstruksiyalarni o'rganish, ular nafaqat foydalanish uchun yaroqli, balki markali betonga nisbatan 3- 4 marta mustahkamligi balandligi aniqlangan. Qo'shimchalar jamlanmasini kiritilishi betonning mustahkamligini oshiradi, suv sarfini va quriganida cho’kishini gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligiga sezilarli ta'sir qiladi, shuning uchun xarakteristikalarda odatda ikkita qiymat ko'rsatiladi — quruq holatda gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi (λ(a) bilan belgilanadi) va 4% namlikda issiqlik o'tkazuvchanligi — λ(β). Issiqlik o'tkazuvchanligi, shuningdek, gazbetonning zichligiga bog'liq: zichlik qanchalik yuqori bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi shunchalik yuqori bo'ladi (masalan, D1000 markali gazbetonning issiqlik o'tkazuvchanligi allaqachon 0,29 Vt/m°C), lekin mustaxkamlik ham yuqori bo'ladi (9.1 jadval). Gazbetonning har xil zichlik va namlikdagi issiqlik o'tkazuvchanligi 9.1jadval Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti, Vt / m * °C Zichlik D300 D400 D500 D6OO Quruq gazobeton 0,072 0,096 0,112 0,141 Gazobeton 5% namlikda 0,088 0,117 0,147 0,183 9.2. Ko‘pikbeton bloklari haqida umumiy ma’lumotlar. Ko'pikli beton —sement, qum, suv va ko'pik hosil qiluvchi moddadan tashkil topgan eritmaning qotishi natijasida butun hajmi bo’ylab yopiq kovaklar (ko’piklar) hosil bo’lishi hisobiga kovakli tuzilishga ega bo'lgan uyali beton. Bunday betonlarda kovaklarning bir qismi ko'pik hosil qiluvchi qo'shimchalar bilan yaratiladi. Ko'pikli betonning mustahkamligi xom ashyoning hajmli og'irligiga, turi va xususiyatlariga, shuningdek, issiq-namlik bilan ishlov berish rejimlariga va betonning namligiga bog'liq. Uyali beton sement bog’lovchisi asosoida ishlab chiqariladi. Shuning uchun u uzoq vaqt davomida mustahkamlikga ega bo'lishi davom etadi. 40-50 yildan keyin avtoklav bo’lmagan uyali beton konstruksiyalarni o'rganish, ular nafaqat foydalanish uchun yaroqli, balki markali betonga nisbatan 3- 4 marta mustahkamligi balandligi aniqlangan. Qo'shimchalar jamlanmasini kiritilishi betonning mustahkamligini oshiradi, suv sarfini va quriganida cho’kishini kamaytiradi, suv va sovuqqa chidamliligini oshiradi, muvozanat namligini va ekspluatatsion issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi Ko'pikli beton quyidagi hollarda ishlatiladi:  uylarning klassik qurilishida  monolit uy-joy qurilishi  devorlar, tomlar, qavatlar, plitalar, shiftlarda issiqlik va ovoz izolyatsiyasi uchun. Bunday ko'pikli beton monolit deb ataladi. Ko'pikli blok — ko'pikli betondan olingan qurilish blokidir.So'nggi yillarda keng tarqalgan bu material aslida XIX asrdan beri ma'lum. Ko'pikli beton hozirda «ikkinchi tug'ilish»ni boshdan kechirayotganini aytish mumkin. Ko'pikli betonning yana bir xususiyati shundaki, ishlab chiqarish texnologiyasi juda oddiy va katta sarmoya kiritishni talab qilmaydi. Garchi, bir tomondan, bu salbiy bo'lsa-da, chunki bozordagi ko'pikli betonning qo’lbola usulda ishlab chiqarilganligi sababli uning sifati oshishini faqat umid qilish mumkin. Ko'pikli betonning mustahkamligi va issiqlik o'tkazuvchanlig 9.2.chi jadvalda keltirilgan. 9.2.jadval Ko’pik beton zichlik markasi Ko'pikli betonning zichligi kg / sm2 issiqlik o'tkazuvchanligi W/(m * K) 200 noma'lum 0,05 300 noma'lum 0,08 350 7,7 0,09 400 9,0 0,10 500 13,0 0,12 600 16,0 0,14 700 24,0 0,18 800 27,0 0,21 900 35,0 0,24 1000 50,0 0,29 kamaytiradi, suv va sovuqqa chidamliligini oshiradi, muvozanat namligini va ekspluatatsion issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi Ko'pikli beton quyidagi hollarda ishlatiladi:  uylarning klassik qurilishida  monolit uy-joy qurilishi  devorlar, tomlar, qavatlar, plitalar, shiftlarda issiqlik va ovoz izolyatsiyasi uchun. Bunday ko'pikli beton monolit deb ataladi. Ko'pikli blok — ko'pikli betondan olingan qurilish blokidir.So'nggi yillarda keng tarqalgan bu material aslida XIX asrdan beri ma'lum. Ko'pikli beton hozirda «ikkinchi tug'ilish»ni boshdan kechirayotganini aytish mumkin. Ko'pikli betonning yana bir xususiyati shundaki, ishlab chiqarish texnologiyasi juda oddiy va katta sarmoya kiritishni talab qilmaydi. Garchi, bir tomondan, bu salbiy bo'lsa-da, chunki bozordagi ko'pikli betonning qo’lbola usulda ishlab chiqarilganligi sababli uning sifati oshishini faqat umid qilish mumkin. Ko'pikli betonning mustahkamligi va issiqlik o'tkazuvchanlig 9.2.chi jadvalda keltirilgan. 9.2.jadval Ko’pik beton zichlik markasi Ko'pikli betonning zichligi kg / sm2 issiqlik o'tkazuvchanligi W/(m * K) 200 noma'lum 0,05 300 noma'lum 0,08 350 7,7 0,09 400 9,0 0,10 500 13,0 0,12 600 16,0 0,14 700 24,0 0,18 800 27,0 0,21 900 35,0 0,24 1000 50,0 0,29 1100 64,0 0,34 1200 90,0 0,38 Shartli ravishda 600 - ga qadar bo'lgan ko'pikli beton issiqlik izolyatsiya materiallari, 600-800 konstruksiyaviy va issiqlik izolyatsiyalovchi va 800 yuqorisi konstruksiyaviy hisoblanadi G’ovakli tuzilishi tufayli ko'pikli beton bir qator afzalliklarga ega:  Oddiy betonga qaraganda ancha yaxshi issiqlik izolyatsion xususiyatlarga ega. Ammo, masalan, penaplast, mineral paxta yoki ko'pikli shishadan ko'ra yomonroq;  Ko'pikli beton mahsulotlarini (blok, plita, g'isht) ishlab chiqarish uchun sementdan 2-4 marta kamroq talab qilinadi (kam zichlik tufayli — hajmning bir qismini bo'shliqlar egallaydi);  Ko'pikli beton mahsuloti betonga nisbatan kamroq massaga ega, bu tashish, terish va ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi. Bundan tashqari, inshootning massasi kichikroq bo'ladi, natijada siz arzonroq poydevor yordamida tejashingiz mumkin;  Ko'pikli beton ishlov berish qulayligi daraxt bilan taqqoslanadi: uni osonlik bilan arralash, burg'ulash, mixlash mumkin;  Ekologik tozaligi betonga o'xshaydi. Ko'pikli blok ishlab chiqarishda faqat sement, qum, suv va ko'pik hosil qiluvchi modda ishlatiladi. Ko’pikli beton quyidagi kamchiliklarga ega:  Uning tuzilishi tufayli ko'pikli beton nisbatan past mexanik mustahkamlikga ega bo'lib, odatdagi betondan bir necha barobar past va temir-beton bilan mutlaqo taqqoslab bo’lmaydi;  Ko'pikli beton deyarli egilishga ishlamaydi;  Ko'pikli beton sezilarli darajada cho’kadi (tayyor ko'pikli bloklar kamida 28 kun davomida quruq joyda turishi kerak); 1100 64,0 0,34 1200 90,0 0,38 Shartli ravishda 600 - ga qadar bo'lgan ko'pikli beton issiqlik izolyatsiya materiallari, 600-800 konstruksiyaviy va issiqlik izolyatsiyalovchi va 800 yuqorisi konstruksiyaviy hisoblanadi G’ovakli tuzilishi tufayli ko'pikli beton bir qator afzalliklarga ega:  Oddiy betonga qaraganda ancha yaxshi issiqlik izolyatsion xususiyatlarga ega. Ammo, masalan, penaplast, mineral paxta yoki ko'pikli shishadan ko'ra yomonroq;  Ko'pikli beton mahsulotlarini (blok, plita, g'isht) ishlab chiqarish uchun sementdan 2-4 marta kamroq talab qilinadi (kam zichlik tufayli — hajmning bir qismini bo'shliqlar egallaydi);  Ko'pikli beton mahsuloti betonga nisbatan kamroq massaga ega, bu tashish, terish va ishlov berish xarajatlarini kamaytiradi. Bundan tashqari, inshootning massasi kichikroq bo'ladi, natijada siz arzonroq poydevor yordamida tejashingiz mumkin;  Ko'pikli beton ishlov berish qulayligi daraxt bilan taqqoslanadi: uni osonlik bilan arralash, burg'ulash, mixlash mumkin;  Ekologik tozaligi betonga o'xshaydi. Ko'pikli blok ishlab chiqarishda faqat sement, qum, suv va ko'pik hosil qiluvchi modda ishlatiladi. Ko’pikli beton quyidagi kamchiliklarga ega:  Uning tuzilishi tufayli ko'pikli beton nisbatan past mexanik mustahkamlikga ega bo'lib, odatdagi betondan bir necha barobar past va temir-beton bilan mutlaqo taqqoslab bo’lmaydi;  Ko'pikli beton deyarli egilishga ishlamaydi;  Ko'pikli beton sezilarli darajada cho’kadi (tayyor ko'pikli bloklar kamida 28 kun davomida quruq joyda turishi kerak);  Ba'zi ko'pikli beton qo'shimchalari xavfli bo'lishi mumkin (ba'zi mutaxassislar ko'pikli polistirol stirolni chiqaradi va yuqori darajada yonuvchanlikka ega deb hisoblaydi);  Uni ishlab chiqarishda kanserogen bo'lgan asbest ishlatiladi. Ko’pikli betonni kelib chiqish va qo’llanish tarixi XIX asrda quruvchilar buqa qonini sement-ohak qorishmasiga aralashtirdilar va qorishma bilan reaksiyaga kirishib, ko'pik hosil qildi. O’shanda ko'p miqdordagi ko'pik hosil qiluvchini olish murakkabligi tufayli ko'pikli beton tarqalmagan. XX asrning 30-larida tasodifan sement ohakiga "sovun ildizi" qo'shilib, ko'pikli beton qayta kashf etilgan, ammo u yana keng tarqalmagan. Keyinchalik dunyodagi umumiy beqarorlik, ikkinchi jahon urushi va urushdan keyingi yillarda energiya tashuvchilarining arzonligi muhim rol o'ynadi. 60-70-larda ko'pikli beton SSSRda ishlatilgan, lekin asosan avtoklav ko'pikli beton edi. Bu avtoklav ko'pik beton ishlab chiqarish uchun bir necha zavodlar qurilgan, lekin nomenklaturaviy sabablar va sovet Ittifoqi ichida energiya tashuvchilar narxi pastligi temir beton oldidagi afzalliklari aniq ko’rinmas edi oqibatda "unitish"ga olib keldi XX asrning 90-yillarida energiya tashuvchilarning narxlari tez o'sishi va qurilish sanoati rivojlanishida quruvchilarning yana "yangi yaxshi unutilgan eski" kashf etishiga olib keldi, birinchi Evropada va 90-asr oxirida-XXI asrning boshida va Rossiyada. Ayni paytda ko'pikli betonni ishlab chiqarish va etkazib berish, unga bo'lgan talabning ortib borish sur’atlaridan ortda qolmoqda. Ko'pincha ko'pikli beton ko'pikli beton bloklari yoki "ko'pikli bloklar" shaklida ishlatiladi, shuningdek, izolyatsiya sifatida Ultra yengil ko'pikli beton monolitik uy qurilishda mavjud. Bugungi kunda ko'pikli beton ishlab chiqarishningquyidagi uchta usuli eng keng tarqalgan. 1. Klassik. Bu usul birinchi sement xamir yoki sement-qum ohak tayyorlanadi, keyin unga ko'pik generatorda tayyorlangan maxsus ko'pik qo'shiladi. Beton  Ba'zi ko'pikli beton qo'shimchalari xavfli bo'lishi mumkin (ba'zi mutaxassislar ko'pikli polistirol stirolni chiqaradi va yuqori darajada yonuvchanlikka ega deb hisoblaydi);  Uni ishlab chiqarishda kanserogen bo'lgan asbest ishlatiladi. Ko’pikli betonni kelib chiqish va qo’llanish tarixi XIX asrda quruvchilar buqa qonini sement-ohak qorishmasiga aralashtirdilar va qorishma bilan reaksiyaga kirishib, ko'pik hosil qildi. O’shanda ko'p miqdordagi ko'pik hosil qiluvchini olish murakkabligi tufayli ko'pikli beton tarqalmagan. XX asrning 30-larida tasodifan sement ohakiga "sovun ildizi" qo'shilib, ko'pikli beton qayta kashf etilgan, ammo u yana keng tarqalmagan. Keyinchalik dunyodagi umumiy beqarorlik, ikkinchi jahon urushi va urushdan keyingi yillarda energiya tashuvchilarining arzonligi muhim rol o'ynadi. 60-70-larda ko'pikli beton SSSRda ishlatilgan, lekin asosan avtoklav ko'pikli beton edi. Bu avtoklav ko'pik beton ishlab chiqarish uchun bir necha zavodlar qurilgan, lekin nomenklaturaviy sabablar va sovet Ittifoqi ichida energiya tashuvchilar narxi pastligi temir beton oldidagi afzalliklari aniq ko’rinmas edi oqibatda "unitish"ga olib keldi XX asrning 90-yillarida energiya tashuvchilarning narxlari tez o'sishi va qurilish sanoati rivojlanishida quruvchilarning yana "yangi yaxshi unutilgan eski" kashf etishiga olib keldi, birinchi Evropada va 90-asr oxirida-XXI asrning boshida va Rossiyada. Ayni paytda ko'pikli betonni ishlab chiqarish va etkazib berish, unga bo'lgan talabning ortib borish sur’atlaridan ortda qolmoqda. Ko'pincha ko'pikli beton ko'pikli beton bloklari yoki "ko'pikli bloklar" shaklida ishlatiladi, shuningdek, izolyatsiya sifatida Ultra yengil ko'pikli beton monolitik uy qurilishda mavjud. Bugungi kunda ko'pikli beton ishlab chiqarishningquyidagi uchta usuli eng keng tarqalgan. 1. Klassik. Bu usul birinchi sement xamir yoki sement-qum ohak tayyorlanadi, keyin unga ko'pik generatorda tayyorlangan maxsus ko'pik qo'shiladi. Beton qorishtirgichdagi qorishma ko'pik bilan aralashtiriladi va ko'pikli beton aralashmasi olinadi, bu esa keyinchalik qattiqlashganda ko'pikli betonni hosil qiladi. Ushbu usulni eng ko’p foydalanilgan va ishonchli deb atash mumkin. Ushbu usul uchun odatda organik ko'pikli hosil qiluvchilar, tarkibiy qismlari yaxshilangan aralashma va maxsus ko'pikli generatorlar ishlatiladi. 2. Quruq mineralizatsiya. Bu usulda ko'pik-beton aralashmasi generatordan doimiy ishlab chiqariluvuvchi pastkarrali ko'pik, quruq komponentlar bilan birlashtirib olinadi. Shu bilan birga, oz miqdorda erkin suvli barqaror ko'pikli beton aralashmasi hosil bo'ladi. Ko'pik pufakchalari yuzasida qattiq fazaning kichik zarralari joylashadi. "Havo bo’shlig’i – dispersiyasion muhiti" sirtining yuqori to'yinganligi devorlarining yuzasini silliq porloqligini oldindan belgilaydi. Bu usul uzluksiz ko'pikli beton ishlab chiqarish texnologiyasida ishlatiladi. Ushbu usul uchun SDO ko'pik hosil qiluvchi, ko'pikli generatorlar va maxsus qorishtirgichlar ishlatiladi. 3. Barotexnologiya. Ushbu usul bilan ko'pikli beton barcha xom ashyo tarkibiy qismlarining ortiqcha bosimi ostida olinadi. Baroqorishtirgichga birinchi navbatda ko'pik hosil qiluvchi bilan suv quyiladi, keyin barcha qo’shilmalar qo’shiladi. Shundan so'ng, havo kompressor bilan havo qorishtirgichga yuboriladi va ichki bosim hosil qilinadi. Ko'pikli beton qorishmasi, ko'pikli beton qorishshtirgichida ishlab chiqariladi, bosim ostida qorishtirgichdan qolipga yoki monolitik konstruksiyaga yuboriladi. Ushbu usul uchun sintetik ko'pik hosil qiluvchilar va maxsus baroqurilmalar qo'llaniladi. qorishtirgichdagi qorishma ko'pik bilan aralashtiriladi va ko'pikli beton aralashmasi olinadi, bu esa keyinchalik qattiqlashganda ko'pikli betonni hosil qiladi. Ushbu usulni eng ko’p foydalanilgan va ishonchli deb atash mumkin. Ushbu usul uchun odatda organik ko'pikli hosil qiluvchilar, tarkibiy qismlari yaxshilangan aralashma va maxsus ko'pikli generatorlar ishlatiladi. 2. Quruq mineralizatsiya. Bu usulda ko'pik-beton aralashmasi generatordan doimiy ishlab chiqariluvuvchi pastkarrali ko'pik, quruq komponentlar bilan birlashtirib olinadi. Shu bilan birga, oz miqdorda erkin suvli barqaror ko'pikli beton aralashmasi hosil bo'ladi. Ko'pik pufakchalari yuzasida qattiq fazaning kichik zarralari joylashadi. "Havo bo’shlig’i – dispersiyasion muhiti" sirtining yuqori to'yinganligi devorlarining yuzasini silliq porloqligini oldindan belgilaydi. Bu usul uzluksiz ko'pikli beton ishlab chiqarish texnologiyasida ishlatiladi. Ushbu usul uchun SDO ko'pik hosil qiluvchi, ko'pikli generatorlar va maxsus qorishtirgichlar ishlatiladi. 3. Barotexnologiya. Ushbu usul bilan ko'pikli beton barcha xom ashyo tarkibiy qismlarining ortiqcha bosimi ostida olinadi. Baroqorishtirgichga birinchi navbatda ko'pik hosil qiluvchi bilan suv quyiladi, keyin barcha qo’shilmalar qo’shiladi. Shundan so'ng, havo kompressor bilan havo qorishtirgichga yuboriladi va ichki bosim hosil qilinadi. Ko'pikli beton qorishmasi, ko'pikli beton qorishshtirgichida ishlab chiqariladi, bosim ostida qorishtirgichdan qolipga yoki monolitik konstruksiyaga yuboriladi. Ushbu usul uchun sintetik ko'pik hosil qiluvchilar va maxsus baroqurilmalar qo'llaniladi.