Sut, qatiq va parranda mikroflorasi

Time

Yuklangan vaqt

2025-11-08

Downloads

Yuklab olishlar soni

0

Pages

Sahifalar soni

7

File size

Fayl hajmi

28,7 KB


Sut, qatiq va parranda mikroflorasi
Reja:
1. Mikroflorani inaktivatsiyalashning fizik va kimyoviy usullari
2. Inaktivatsiyalash omillarining sut komponetlariga ta’siri
3. Qatiq va parranda mikroflorasi
Sut  haroratini  pasaytirish  yoki  oshirish  yo‘li  bilan  yot  mikroflorani
inaktivatsiya qilish eng keng tarqalgan usul bo‘lib, tejamkor, ishonchli va qulaydir.
Sutda uchraydigan mikroflora yashashi uchun (qulay) maqbul o‘rtacha harorat
asosan sut emizuvchilar tana temperaturaga teng. Temperatura pasayishi modda
almashinuvini dastlab sekinlatadi, so‘ngra to‘xtatadi. Ko‘pchilik hollarda sutni va
sut  mahsulotlarini  4–6
 0S  temperaturagacha  sovutish  mikroorganizmlar
rivojlanishini to‘xtatishi uchun yetarlidir. Birinchi marta sut fermada sovutiladi.
Sutning bakteritsid va bakteriostatik sifatlarini bir necha kun davomida saqlab
turish  uchun  mahsulot  ishlab  chiqarish  maqsadida  texnologik  jarayonlar
kechadigan sharoit yaratish uchun, sut sog‘ib olingandan keyin temperaturani 18 –
20  0С gacha, so‘ngra 1 - 3 soat ichida 4 – 10  0С temperaturagacha pasaytirish
lozim. Bunday sovutish sutda zararli stafilakokk va boshqa infeksiyalarning xavfli
miqdorda ko‘payib ketishi oldini olishning eng yaxshi usuli hisoblanadi. 
Sut  mahsulotlari  ishlab  chiqarish  davomida   texnologik  shunday  sharoit
yaratishi lozimki, sut va sut mahsulotlari, odatda, 15 dan 45 0С gacha haroratda bir
necha  minutdan  ortiq  turmasin.  Fermentatsiya  yordamida  tayyorlanadigan
mahsulotlar  bundan  mustasnodir,  chunki  bu  harorat  diapazonida  sut  kislotali
bakteriyalar  rivojlanishi  kerak.  Ko‘pincha  sutni,  ardobni  va zardobni  sovutish
Logotip
Sut, qatiq va parranda mikroflorasi Reja: 1. Mikroflorani inaktivatsiyalashning fizik va kimyoviy usullari 2. Inaktivatsiyalash omillarining sut komponetlariga ta’siri 3. Qatiq va parranda mikroflorasi Sut haroratini pasaytirish yoki oshirish yo‘li bilan yot mikroflorani inaktivatsiya qilish eng keng tarqalgan usul bo‘lib, tejamkor, ishonchli va qulaydir. Sutda uchraydigan mikroflora yashashi uchun (qulay) maqbul o‘rtacha harorat asosan sut emizuvchilar tana temperaturaga teng. Temperatura pasayishi modda almashinuvini dastlab sekinlatadi, so‘ngra to‘xtatadi. Ko‘pchilik hollarda sutni va sut mahsulotlarini 4–6 0S temperaturagacha sovutish mikroorganizmlar rivojlanishini to‘xtatishi uchun yetarlidir. Birinchi marta sut fermada sovutiladi. Sutning bakteritsid va bakteriostatik sifatlarini bir necha kun davomida saqlab turish uchun mahsulot ishlab chiqarish maqsadida texnologik jarayonlar kechadigan sharoit yaratish uchun, sut sog‘ib olingandan keyin temperaturani 18 – 20 0С gacha, so‘ngra 1 - 3 soat ichida 4 – 10 0С temperaturagacha pasaytirish lozim. Bunday sovutish sutda zararli stafilakokk va boshqa infeksiyalarning xavfli miqdorda ko‘payib ketishi oldini olishning eng yaxshi usuli hisoblanadi. Sut mahsulotlari ishlab chiqarish davomida texnologik shunday sharoit yaratishi lozimki, sut va sut mahsulotlari, odatda, 15 dan 45 0С gacha haroratda bir necha minutdan ortiq turmasin. Fermentatsiya yordamida tayyorlanadigan mahsulotlar bundan mustasnodir, chunki bu harorat diapazonida sut kislotali bakteriyalar rivojlanishi kerak. Ko‘pincha sutni, ardobni va zardobni sovutish
plastinkali  apparatlarda  amalga  oshiriladi.  Yopishqoqligi  yuqori  bo‘lgan  sut
mahsulotlarini (tvorog laxtasi, qaymoq va h.k)  sovutish uchun, issiqlik almashinuv
yuzidan mahsulot maxsus qirg‘ich yoki shneklar yordamida uzluksiz sidirib olinib
turadigan, silindir shaklidagi apparatlardan foydalaniladi. 
Texnologiya talabiga ko‘ra, mikroflora faoliyatini keskin ravishda to‘xtatish
talab etilsa, sut temperaturani ko‘tarish qo‘l keladi. Bu jarayon fransuz olimi Lui
Paster nomi bilan pasterlash deb yuritiladi. Mikrob hujayralarga yuqori temperatura
bakteritsid ta’siri asosida ribos yordamida parchalash, fermentli va membranli
oqsillarni denaturatsiyalash yotadi.
Sutni  qizdirish  mikrob  xujayralarini  o‘ldirish  uchun  ma’lum  vaqt τ
kerak.Harorat yuqori bo‘lgan sari bu vaqt ( τ ) shuncha kam bo‘ladi. Bu vaqt
bakteriya hujayrasini o‘zini qizdirish uchun sarf bo‘lish(dan tashqari) bilan birga,
mikroorganizmlar faoliyatini to‘xtatishga olib keladigan murakkab biokimyoviy
reaksiyalar  kechishi  uchun  ham  ketadi.  ∫dt  belgi  bilan  ifodalanishi  mumkin
bo‘lgan fizik harorat ta’siri effektning summasi τ dan ortiq bo‘lishi lozim.
Ularning o‘lchamsiz nisbatini Paster kriteriyasi ko‘rinishida ifodalash taklif
etilgan:
Pa=∫
dt
τ
Ra  1 bo‘lgan holda pasterlash tamomlangan hisoblanadi. 
Mikroorganizmlarni  inaktivatsiyalash  temperaturadan  tashqari  suvning
faolligiga ham bog‘liq.  Sutda, yog‘sizlantirilgan sutda, ardobda va zardobda suv
faolligi  yuqori  darajada  bo‘ladi.  Shu  mahsulotlar  quyuqlashtirilgandan  keyin,
muzqaymoq  uchun  tayyorlangan  aralashmada,  chedderizatsiyalangan  sir
massasida, eritilgan sirda, qand qo‘shib quyultirilgan sutda namlik (suv)ning asosiy
qismi  bog‘langan  holatda  va  suvning  faolligi  past.  Bu  mikroorganizmlarning
yuqori  temperaturaga  qarshilik  ko‘rsatishini  oshiradi.  Sut  plazmasi  rN
ko‘rsatkichini  bakteriyalar  uchun  optimal  intervaldan  ekstremal  diapazonlarga
o‘tkazish mikroblarni ingibirlashni kuchaytiradi. Yuqoridagi omillardan tashqari
pasterlash effektivligi (samaradorligi)ga sutning mexanik ifloslanish darajasi katta
Logotip
plastinkali apparatlarda amalga oshiriladi. Yopishqoqligi yuqori bo‘lgan sut mahsulotlarini (tvorog laxtasi, qaymoq va h.k) sovutish uchun, issiqlik almashinuv yuzidan mahsulot maxsus qirg‘ich yoki shneklar yordamida uzluksiz sidirib olinib turadigan, silindir shaklidagi apparatlardan foydalaniladi. Texnologiya talabiga ko‘ra, mikroflora faoliyatini keskin ravishda to‘xtatish talab etilsa, sut temperaturani ko‘tarish qo‘l keladi. Bu jarayon fransuz olimi Lui Paster nomi bilan pasterlash deb yuritiladi. Mikrob hujayralarga yuqori temperatura bakteritsid ta’siri asosida ribos yordamida parchalash, fermentli va membranli oqsillarni denaturatsiyalash yotadi. Sutni qizdirish mikrob xujayralarini o‘ldirish uchun ma’lum vaqt τ kerak.Harorat yuqori bo‘lgan sari bu vaqt ( τ ) shuncha kam bo‘ladi. Bu vaqt bakteriya hujayrasini o‘zini qizdirish uchun sarf bo‘lish(dan tashqari) bilan birga, mikroorganizmlar faoliyatini to‘xtatishga olib keladigan murakkab biokimyoviy reaksiyalar kechishi uchun ham ketadi. ∫dt belgi bilan ifodalanishi mumkin bo‘lgan fizik harorat ta’siri effektning summasi τ dan ortiq bo‘lishi lozim. Ularning o‘lchamsiz nisbatini Paster kriteriyasi ko‘rinishida ifodalash taklif etilgan: Pa=∫ dt τ Ra  1 bo‘lgan holda pasterlash tamomlangan hisoblanadi. Mikroorganizmlarni inaktivatsiyalash temperaturadan tashqari suvning faolligiga ham bog‘liq. Sutda, yog‘sizlantirilgan sutda, ardobda va zardobda suv faolligi yuqori darajada bo‘ladi. Shu mahsulotlar quyuqlashtirilgandan keyin, muzqaymoq uchun tayyorlangan aralashmada, chedderizatsiyalangan sir massasida, eritilgan sirda, qand qo‘shib quyultirilgan sutda namlik (suv)ning asosiy qismi bog‘langan holatda va suvning faolligi past. Bu mikroorganizmlarning yuqori temperaturaga qarshilik ko‘rsatishini oshiradi. Sut plazmasi rN ko‘rsatkichini bakteriyalar uchun optimal intervaldan ekstremal diapazonlarga o‘tkazish mikroblarni ingibirlashni kuchaytiradi. Yuqoridagi omillardan tashqari pasterlash effektivligi (samaradorligi)ga sutning mexanik ifloslanish darajasi katta
ta’sir  ko‘rsatadi.  Mexanik  zarrachalar  qanchalik  yirik  va  ko‘p  bo‘lsa,
mikroorganizmlarning issiqlikka qarshi himoyalanish effekti past bo‘ladi. 
Pasterlash rejimi aniqlanganda yuqoridagi omillarni hisobga olish zarurdir. Sut
va  sut  mahsulotlariga  issiqlik  yordamida  ishlov  berganda  nafaqat  belgilangan
pasterlash  rejimiga  rioya  qilish  maqsad  bo‘lmay,  balki  mikroorganizmlar
populyatsiyasi  (ko‘payishi)  sonini  talab  darajasigacha  kamaytirishga  erishish
lozimdir. Bu quyidagicha ifodalanadi: 
NkMe,
bunda: Nk – cut mahsulotidagi mikrob biotsenozining oxirigi sonidir;
Me –  Mechnikov  soni  (texnologik  va  iqtisodiy  sharoitlardan  kelib  chiqib
belgilangan mikroblarning minimal populyatsiyasi).
Bakteriyalarning minimal miqdori ushlash vaqtini (regelirovat qilish) belgilash,
ba’zida pasterlash haroratini o‘rnatish bilan amalga oshiriladi. 
Pasterlash rejimini ishlab chiqarishda tanlashda mikroflorani yo‘q qilishdan
tashqari u yoki bu mahsulot texnologiyasi xususiyatlari ham hisobga olinishi lozim.
Shirdon fermentli sirlar ishlab chiqarishda, zardob oqsillarining denaturatsiyalanib
sir massasiga o‘tib ketmasligi uchun, pasterlash temperaturasi 72 – 76 0S oralig‘ida
olib boriladi. Achitqili sut mahsulotlari ishlab chiqarishda, aksincha, sutning oqsil
qismi (sistemasi)ga issiqlik ta’sirini ko‘rsatish uchun pasterlash temperaturasi 95 0S
gacha  oshiriladi.  Har  bir  sut  mahsuloti  uchun  aniq  pasterlash  rejimi  tegishli
texnologik instruksiyalarda ko‘rsatiladi. 
Pasterlash jarayoni bajarilib, mikroflora talab darajasida inaktivatsiyalangandan
so‘ng, ko‘pincha sut darxol sovutiladi. Buning bir necha sababi bor.
Birinchidan,  qizdirilganda  sutdagi  bakteriyalar  qatori  tabiiy  antibakterial
tiotsianatperoksidaz sistema (tizim, birikma) ham parchalanadi. Shuning uchun o‘z
faoliyatini  saqlab  qolgan  mikroorganizmlar  rivojlanishi  oldini  oladigan  sun’iy
himoya vositalarini qo‘llashga extiyoj ortadi. 
Ikkinchidan, pasterlash uchun qo‘llaniladigan apparatlarda, yuvib dezenfeksiya
qilinganda  ham  qolib  ketadigan  vaqt  o‘tgan  sari  ularni  eksplutatsiya  qilish
sharoitlariga moslashib olgan ikkilamchi mikrofloradan sutni himoya qilish kerak. 
Logotip
ta’sir ko‘rsatadi. Mexanik zarrachalar qanchalik yirik va ko‘p bo‘lsa, mikroorganizmlarning issiqlikka qarshi himoyalanish effekti past bo‘ladi. Pasterlash rejimi aniqlanganda yuqoridagi omillarni hisobga olish zarurdir. Sut va sut mahsulotlariga issiqlik yordamida ishlov berganda nafaqat belgilangan pasterlash rejimiga rioya qilish maqsad bo‘lmay, balki mikroorganizmlar populyatsiyasi (ko‘payishi) sonini talab darajasigacha kamaytirishga erishish lozimdir. Bu quyidagicha ifodalanadi: NkMe, bunda: Nk – cut mahsulotidagi mikrob biotsenozining oxirigi sonidir; Me – Mechnikov soni (texnologik va iqtisodiy sharoitlardan kelib chiqib belgilangan mikroblarning minimal populyatsiyasi). Bakteriyalarning minimal miqdori ushlash vaqtini (regelirovat qilish) belgilash, ba’zida pasterlash haroratini o‘rnatish bilan amalga oshiriladi. Pasterlash rejimini ishlab chiqarishda tanlashda mikroflorani yo‘q qilishdan tashqari u yoki bu mahsulot texnologiyasi xususiyatlari ham hisobga olinishi lozim. Shirdon fermentli sirlar ishlab chiqarishda, zardob oqsillarining denaturatsiyalanib sir massasiga o‘tib ketmasligi uchun, pasterlash temperaturasi 72 – 76 0S oralig‘ida olib boriladi. Achitqili sut mahsulotlari ishlab chiqarishda, aksincha, sutning oqsil qismi (sistemasi)ga issiqlik ta’sirini ko‘rsatish uchun pasterlash temperaturasi 95 0S gacha oshiriladi. Har bir sut mahsuloti uchun aniq pasterlash rejimi tegishli texnologik instruksiyalarda ko‘rsatiladi. Pasterlash jarayoni bajarilib, mikroflora talab darajasida inaktivatsiyalangandan so‘ng, ko‘pincha sut darxol sovutiladi. Buning bir necha sababi bor. Birinchidan, qizdirilganda sutdagi bakteriyalar qatori tabiiy antibakterial tiotsianatperoksidaz sistema (tizim, birikma) ham parchalanadi. Shuning uchun o‘z faoliyatini saqlab qolgan mikroorganizmlar rivojlanishi oldini oladigan sun’iy himoya vositalarini qo‘llashga extiyoj ortadi. Ikkinchidan, pasterlash uchun qo‘llaniladigan apparatlarda, yuvib dezenfeksiya qilinganda ham qolib ketadigan vaqt o‘tgan sari ularni eksplutatsiya qilish sharoitlariga moslashib olgan ikkilamchi mikrofloradan sutni himoya qilish kerak.
Uchinchidan,  sutni  pasterlash  tamom  bo‘lgach  havodan,  xizmatchilar
qo‘llaridan,  yomon  yuvilgan  uskuna  qismlaridan  va  h.k.  tushadigan  va
ko‘payadigan mikroorganizmlarning patogen shakllaridan asrash lozim. 
Mikroflorani inaktivatsiyalashning fizik va kimyoviy usullari
Sut  va  sut  mahsulotlaridagi  bakteriyalarning  o‘lishi  ba’zi  fizik  omillari
ta’sirida  ham  ro‘y beradi. Jumladan,  shundaylar  qatoriga  ultrabinafsha  nurlari
kiradi. Spektrning ultrabinafsha  qismi  kvantlari  katta energiyaga ega, shuning
uchun  mikrorganizmlar  hujayrasida  kechadigan  biokimyoviy  o‘zgarishlar
xarakterini  o‘zgartirib,  ularni  inaktivatsiyalashga  olib  keladi:  DNK  ning
shikastlanishi  bakteriyalarning  ultrabinafsha  nurlari  ta’sirida  ingibirlanishning
asosiy sababidir. Sut sanoatida  UB nurlaridan foydalanish sutni  pasterlash  va
sanitar–gigiena talablari yuqori darajadagi xonalar atmosferasi havosidagi muallaq
vegetativ va sporali formalarini parchalash uchun uchraydi. 
Radiatsiyaning boshqa turi – ionli nurlash sut mahsulotlarining ichiga chuqur
kirib,  sovuq  holda  pasterlash  yoki  sterillash  mumkin.  Spesifik  patogen
mikroorganizmlarni yo‘qotish uchun nurlashni (yumshoq) past issiqlik bilan ishlov
berish bilan birga olib borish tendensiyasi ham mavjud.
Havoni  ionizatsiyalash  jarayonida  havodagi  mikrozarrachalarga  ma’lum
manfiy  zaryadlarni  berish,  mikrob  aerozollarini  ingibirlashga  olib  keladi.
Aeroionizatsiyani sir yetiltirish va saqlash xonalari atmosferasidagi zamburug‘li
mog‘or sporalarini inaktivatsiya qilishda qo‘llaniladi. Bu sir ustki qismda mog‘or
ko‘payish oldini oladi. 
Sutdagi  yot  mikrofloraga  qarshi  kurashish  usullaridan  yana  biri
baktofugirovaniyadir.  Bunda  zichligi  sut  plazmasi  zichligidan  yuqori  bo‘lgan
bakteriyalar biomassasi fugat ko‘rinishida maxsus separatorlar yordamida sutdan
chiqarib  tashlanadi.  Odatda,  ikkita  ketma–ket  o‘rnatilgan  baktofugdan
foydalaniladi. Ular 97% gacha mikroorganizmlar hujayrasini sut tarkibidan ajratib
oladi.
Sut mahsulotlarini membranalaridan o‘tkazish yo‘li bilan ham bakteriyalardan
tozalash mumkin. Bakteriyalar o‘lchami o‘rta hisobda bir  mikrmetr bo‘lgani uchun
ular permeatdan mikrofiltratsiya jarayonini o‘tkazilgan zahotiyoq ajralib chiqadi. 
Logotip
Uchinchidan, sutni pasterlash tamom bo‘lgach havodan, xizmatchilar qo‘llaridan, yomon yuvilgan uskuna qismlaridan va h.k. tushadigan va ko‘payadigan mikroorganizmlarning patogen shakllaridan asrash lozim. Mikroflorani inaktivatsiyalashning fizik va kimyoviy usullari Sut va sut mahsulotlaridagi bakteriyalarning o‘lishi ba’zi fizik omillari ta’sirida ham ro‘y beradi. Jumladan, shundaylar qatoriga ultrabinafsha nurlari kiradi. Spektrning ultrabinafsha qismi kvantlari katta energiyaga ega, shuning uchun mikrorganizmlar hujayrasida kechadigan biokimyoviy o‘zgarishlar xarakterini o‘zgartirib, ularni inaktivatsiyalashga olib keladi: DNK ning shikastlanishi bakteriyalarning ultrabinafsha nurlari ta’sirida ingibirlanishning asosiy sababidir. Sut sanoatida UB nurlaridan foydalanish sutni pasterlash va sanitar–gigiena talablari yuqori darajadagi xonalar atmosferasi havosidagi muallaq vegetativ va sporali formalarini parchalash uchun uchraydi. Radiatsiyaning boshqa turi – ionli nurlash sut mahsulotlarining ichiga chuqur kirib, sovuq holda pasterlash yoki sterillash mumkin. Spesifik patogen mikroorganizmlarni yo‘qotish uchun nurlashni (yumshoq) past issiqlik bilan ishlov berish bilan birga olib borish tendensiyasi ham mavjud. Havoni ionizatsiyalash jarayonida havodagi mikrozarrachalarga ma’lum manfiy zaryadlarni berish, mikrob aerozollarini ingibirlashga olib keladi. Aeroionizatsiyani sir yetiltirish va saqlash xonalari atmosferasidagi zamburug‘li mog‘or sporalarini inaktivatsiya qilishda qo‘llaniladi. Bu sir ustki qismda mog‘or ko‘payish oldini oladi. Sutdagi yot mikrofloraga qarshi kurashish usullaridan yana biri baktofugirovaniyadir. Bunda zichligi sut plazmasi zichligidan yuqori bo‘lgan bakteriyalar biomassasi fugat ko‘rinishida maxsus separatorlar yordamida sutdan chiqarib tashlanadi. Odatda, ikkita ketma–ket o‘rnatilgan baktofugdan foydalaniladi. Ular 97% gacha mikroorganizmlar hujayrasini sut tarkibidan ajratib oladi. Sut mahsulotlarini membranalaridan o‘tkazish yo‘li bilan ham bakteriyalardan tozalash mumkin. Bakteriyalar o‘lchami o‘rta hisobda bir mikrmetr bo‘lgani uchun ular permeatdan mikrofiltratsiya jarayonini o‘tkazilgan zahotiyoq ajralib chiqadi.